液氮深冷技术运用深冷技术，液氮制冷、既经济又方便。采用人机界面+PLC+模块可编程控制方式，实时监控箱内温度变化，具备手动和自动双操作功能。设备以液氮为冷却介质，不锈钢机箱美观耐用，采用优质高密度聚氨酯发泡保温层隔热。系统结构合理，制造工艺规范，部件布置紧凑，操作简单功能强大，人性化交流界面。 液氮冰冷处理技术是将被处理工件置于特定的、可控的低温环境中，使材料的微观组织结构产生变化，达到提高或改善材料性能的一种新技术。深冷处理的温度一般为-100℃~-196℃，被处理材料在低温环境下由于微观组织结构发生了改变，在宏观上表现为材料的表面硬度、冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性、强度、残余应力等方面的提高与改善。
液氮深冷设备/榴莲视频APP下载最新版本/深冷炉工艺能改善金属材料的性能Z有效、Z经济的技术指标，马氏体在深冷过程中，使残余奥氏体转变，而细小弥散的碳化物在材料的性能改变，可阻碍位错运动析出的超细微碳化物，从而强化基体组织，发挥晶界强化作用，得到以下三个方面的提高：冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性。
工业中，把经过普通热处理后的材料进一步冷却到100℃～196℃的处理方式叫作深冷处理，它可以降低残奥含量、促进析出细小碳化物、减少晶间拉应力，进而提高以下宏观性能：
1、提高韧性:W6Mo5Cr4V2冲击功从18J提高到40J。
2、提高硬度:高速钢、模具钢提高洛氏硬度1～2度。
3、提高尺寸稳定性: 95Crl8不锈钢残余奥氏体从35％降低至10％。
4、提高抗弯强度:440A铸造不锈钢的抗弯强度1135MPa提高到1355MPa。
5、提高耐磨性:Cr12MoV钢耐磨性提高30％，20Ni3Mo渗碳钢耐磨性提高89％。
6、提高红硬性:W18Cr4V在625℃的条件下硬度从洛氏硬度57.9提高到63.9。
7、提高导电性:铜合金Cu-15Ni-8Sn电阻率从2 86×l0-7 Ω.m降低到l.5l×l0-7 Ω.m。
液氮深冷设备/榴莲视频APP下载最新版本/深冷炉深冷技术为科学研究和工业生产提供了极大的便利，在我国已经应用于刃具、模具、量具、以及精密零件，如油泵的油嘴、发动机的涡轮轴、阀门、轧辊、齿轮、弹簧等工件的改性。深冷改性技术的应用正逐步得到企业界的高度重视，发展非常迅速，目前已获得的实验结果和取得的成果表明，深冷改性技术可以在更多方面得到应用。
